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金屬激光切割過程中產生粉塵治理的方法
打磨拋光使用機械清理可能用到噴砂、砂輪打磨、 砂紙或砂帶打磨等類型的設備。無論使用哪種設備來進行打磨拋光，產生粉塵是不可避免的，為捕集這些顆粒大及重的粉塵，吸捕風速通常非常高，同時收集罩應放置在揚塵點的正前方。在實際應用中，通常希望使用一個吸風罩來含蓋盡可能大的操作范圍，但如處理的材料含有毒性的話，就可能需要一個全部密封的罩子，而操作員也需要帶上呼吸器，再配合使用局部抽風。
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重慶不銹鋼加工的兩種刀具選擇
高速鋼是加入W、Mo、Cr、V、Go等合金元素的高合金工具鋼，具有較好的工藝性能，強度和韌性配合好，抗沖擊振動的能力較強。在高速切削產生高熱情況下（約500℃）仍能保持高的硬度（HRC仍在60以上），高速鋼紅硬性好，適合制作銑刀、車刀等銑削刀具，可以滿足不銹鋼切削時產生的硬化層及散熱性差等切削環(huán)境。
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有機玻璃激光切割設備的4點性能優(yōu)點
加工硬化層的產生、切削力的增高必然導致刀具與工件之間的摩擦增大，切削溫度也隨之升高。并且，不銹鋼的導熱系數較小，散熱條件差，大量切削熱集中刀具與工件之間，使已加工表面惡化，嚴重影響了已加工表面的質量。而且，切削溫度的升高會加劇刀具磨損，使刀具前刀面產生月牙洼，切削刃產生缺口，從而影響工件表面質量，降低了工作效率，增加了生產成本。
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金屬制品加工工藝有以下幾個方面
不銹鋼為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時晶相發(fā)生相應的變化。因此在成都不銹鋼工程加工過程(如機械加工、鑄造、焊接和切割等)中，一是受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變)，晶界間物質的物理化學狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。這些新相的析出必然導致某些元素的貧乏區(qū)形成，不管是析出的新相耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將導致腐蝕速度的不均勻性——點蝕或孔蝕等。二是受加工溫度的影響極易產生內應力，大量氯離子使應力腐蝕加重。在等離子切割過程中，局部溫度過高引起奧氏體不銹鋼晶粒粗大，甚至產生局部熔化，內應力過大，應力腐蝕尤為明顯。
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