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重慶激光切割的具體優(yōu)勢(shì)
來(lái)源：www.cqlxyl.cn 發(fā)布時(shí)間：2023年01月27日
重慶激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使照射材料迅速熔化。.汽化.燃燒或達(dá)到燃點(diǎn)，借助與光束同軸的高速氣流吹出熔融物質(zhì)，從而切割工件。激光切割是熱切割方法之一。與其他熱切割方法相比，激光切割的具體優(yōu)勢(shì)可以概括為以下幾個(gè)方面:
切割質(zhì)量好：因?yàn)榧す獍咝?能量密度高.切割速度快，所以激光切割可以獲得更好的切割質(zhì)量。①激光切割切口較窄，切縫兩側(cè)平行并垂直于表面，切割零件的尺寸精度可達(dá)到±0.05mm。②切割表面光滑美觀，表面粗糙度只有幾十微米。即使是激光切割也可以作為后一道工序，零件也可以直接使用，無(wú)需機(jī)械加工。③激光切割材料后，熱影響區(qū)的寬度很小，切縫附近材料的性能幾乎沒有受到影響。而且工件變形小，切割精度高，切縫幾何形狀好，切縫橫截面形狀規(guī)則矩形。
切割效率高:由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)一般配備多個(gè)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過程可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，不同形狀的零件可以通過改變數(shù)控程序進(jìn)行切割，不僅可以進(jìn)行二維切割，還可以實(shí)現(xiàn)三維切割。
快速切割：功率為12000W的激光切割2mm厚低碳鋼板，切割速度可達(dá)150000px/min;切割5mm厚厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達(dá)3000000px/min。在激光切割過程中，材料不需要夾緊固定，既可以節(jié)省工裝夾具，又可以節(jié)省上部。.下料輔助時(shí)間。
非接觸式切割:激光切割時(shí)，割炬與工件無(wú)接觸，無(wú)工具磨損。加工不同形狀的零件，無(wú)需更換?！暗毒摺敝恍韪淖兗す廨敵鰠?shù)即可。激光切割過程噪聲低，振動(dòng)小，無(wú)污染。
切割材料種類繁多：與氧乙炔切割和等離子切割相比，激光切割材料種類繁多，包括金屬.非金屬.金屬基和非金屬基復(fù)合材料.皮革.木材和纖維等。但對(duì)于不同的材料，由于其熱物理性能和對(duì)激光的吸收率不同，激光切割的適應(yīng)性也不同。
比較激光加工的優(yōu)點(diǎn)
綜上所述，從市場(chǎng)情況來(lái)看，激光加工市場(chǎng)穩(wěn)步增長(zhǎng)。在宏觀經(jīng)濟(jì)和工業(yè)需求疲軟的背景下，激光加工設(shè)備在高端加工市場(chǎng)的業(yè)務(wù)需求依然保持著行業(yè)規(guī)模的穩(wěn)定增長(zhǎng)。在技術(shù)領(lǐng)域，與傳統(tǒng)機(jī)床切割加工等熱加工相比，激光加工具有多種技術(shù)優(yōu)勢(shì)和高端加工市場(chǎng)的高精度。.低磨損.高效率等要求是一致的。
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切割質(zhì)量好：因?yàn)榧す獍咝?能量密度高.切割速度快，所以激光切割可以獲得更好的切割質(zhì)量。①激光切割切口較窄，切縫兩側(cè)平行并垂直于表面，切割零件的尺寸精度可達(dá)到±0.05mm。②切割表面光滑美觀，表面粗糙度只有幾十微米。即使是激光切割也可以作為后一道工序，零件也可以直接使用，無(wú)需機(jī)械加工。③激光切割材料后，熱影響區(qū)的寬度很小，切縫附近材料的性能幾乎沒有受到影響。而且工件變形小，切割精度高，切縫幾何形狀好，切縫橫截面形狀規(guī)則矩形。
切割效率高:由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)一般配備多個(gè)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過程可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，不同形狀的零件可以通過改變數(shù)控程序進(jìn)行切割，不僅可以進(jìn)行二維切割，還可以實(shí)現(xiàn)三維切割。
快速切割：功率為12000W的激光切割2mm厚低碳鋼板，切割速度可達(dá)150000px/min;切割5mm厚厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達(dá)3000000px/min。在激光切割過程中，材料不需要夾緊固定，既可以節(jié)省工裝夾具，又可以節(jié)省上部。.下料輔助時(shí)間。
非接觸式切割:激光切割時(shí)，割炬與工件無(wú)接觸，無(wú)工具磨損。加工不同形狀的零件，無(wú)需更換?！暗毒摺敝恍韪淖兗す廨敵鰠?shù)即可。激光切割過程噪聲低，振動(dòng)小，無(wú)污染。
切割材料種類繁多：與氧乙炔切割和等離子切割相比，激光切割材料種類繁多，包括金屬.非金屬.金屬基和非金屬基復(fù)合材料.皮革.木材和纖維等。但對(duì)于不同的材料，由于其熱物理性能和對(duì)激光的吸收率不同，激光切割的適應(yīng)性也不同。
比較激光加工的優(yōu)點(diǎn)
綜上所述，從市場(chǎng)情況來(lái)看，激光加工市場(chǎng)穩(wěn)步增長(zhǎng)。在宏觀經(jīng)濟(jì)和工業(yè)需求疲軟的背景下，激光加工設(shè)備在高端加工市場(chǎng)的業(yè)務(wù)需求依然保持著行業(yè)規(guī)模的穩(wěn)定增長(zhǎng)。在技術(shù)領(lǐng)域，與傳統(tǒng)機(jī)床切割加工等熱加工相比，激光加工具有多種技術(shù)優(yōu)勢(shì)和高端加工市場(chǎng)的高精度。.低磨損.高效率等要求是一致的。
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